车间风采-搓牙车间

      搓牙车间承接来自打头车间的“光钉”（即已成型头部但无螺纹的杆坯），通过塑性变形的方式，冷轧出符合标准的螺纹。这是赋予螺丝紧固功能的关键一步。

一、 车间的核心作用与重要性

1.功能赋予：螺纹是螺丝实现拧紧、连接、固定的核心功能结构，搓牙工序直接决定了这一功能的优劣。

2.精度保证：螺纹的精度（如螺距、中径、牙角）必须符合国际标准（如ISO、GB、DIN、ANSI），否则会导致螺丝与螺母配合不良、滑牙、扭力不足等问题。

3.强度提升：与切削螺纹相比，滚轧螺纹通过冷作硬化效应，使金属纤维连续完整，提高了螺纹部位的强度和耐磨性。

4.高效生产：采用自动化的搓牙机，生产效率极高，与打头机共同构成了紧固件生产的“高速流水线”。

二、车间管理与特点

1.高噪音环境：滚轧过程会产生巨大噪音，是工厂的重点噪音污染源，必须为员工配备高效的防护耳塞或耳罩。

2.高自动化：车间通常员工较少，主要是设备操作员和调试员，负责上下料、调整机器和抽检质量。

3.技术依赖性强：搓丝板的安装、调试和维护需要经验丰富的技术人员，调试水平直接决定产品质量和生产效率。